以内企业说明下关以拉力经过多次实验发现机的常见到错误维护的方法：

一、拉力试验报告机加荷时，指南颤抖或时表走停

1、刹车传动齿轮变形：必须 維修或变更。

2、撞击盘的皮垫圈或板板弹簧磨花：需变更皮垫圈或板板弹簧。

3、使用手柄位移：变动使用手柄，使其与牙槽听取好。

二、换新摆砣时游标不回零

1、拉力疲劳测试仪施工不品质：用品质仪把疲劳测试仪修正品质。

2、摆锤不平行于：只挂A砣。調整动态平衡砣，使之平行于。

三、拉力实验设计机摆锤回位太快或超慢

1、缓解阀档位定位放入不力：更改缓解阀到相当定位。

2、液压式油缸油缸油粘度过低或过高：液压式油缸油缸油粘度过低时摆锤下滑快，粘度高时下滑慢.应更改适度粘度的液压式油缸油缸油。

3、缓存器阀内、进气软管内或油缸系统油有脏污：擦洗缓存器阀、进气软管。调换油缸系统油。

四、拉力经过多次实验发现机结构体指针回零滞怠或不可靠

1、游针轴套套、设备主轴轴套套生锈或有水渍：清理或撤换轴套套。

2、齿杆断裂或齿杆与传动齿轮传动齿轮齿轮不啮合：校直齿杆或拆洗、修整传动齿轮传动齿轮齿轮、槽轮等传动齿轮元件。

3、加载器阀内有脏污：洗掉加载器阀。

五、拉力实验设计机示值正问题

1、短臂钢刀有松掉：把钢刀紧牢。

2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼具A、B、C砣的自重)。

六、示值负误差率其主要因素是各个部位件之間的磨蹭发展阻力过大.关键因素及处理具体办法如下图所示：

1、指南滑动滑动轴承型号、摆轴滑动滑动轴承型号和测力传输组件矛盾内压过大：重点是调准、清晰滑动滑动轴承型号及测力传输组件.解决不好常的矛盾内压。

2、上夹盘、从动针弹压接的不充分度和抒写保护配置的滚动静摩擦压力大：调控上夹盘、从动针弹压接的不充分度和抒写保护配置安全装置.避免不对常的滚动静摩擦压力。

3、发动机活塞杆与摆杆相接位置不智能化：调正两种相接位置。使之智能化自如租房。

七、从动针滞阻或错位

1、从动针弹弹簧面积深浅或从动针与提示盘摩擦力阻碍面积深浅出现的印象：调控从动针弹的弹簧或从动针与提示盘的问隙。

2、从动针两端重鼍有问题：整改两端总重量，使其发展。

八、示值无周期的偏离

1、齿杆、齿轴有油泥、偏磨或有毛刺现象发生：消掉齿杆、齿轴的油泥、毛刺现象发生，选出超差时的齿杆接觸点，再修正的齿杆、齿轴;如不可以消掉随机误差.拆换齿杆、齿轴。

2、拉力现场实验机现场实验机安转不级别：調整级别。

3、齿杆曲折：校直或换洗齿杆，改变拖动槽轮的问隙。